Recarburizer-ի ընտրությունը ձուլման ձուլվածքներում

Երբ ամբողջ ջարդոն պողպատը հալվում է էլեկտրական վառարանում, նախընտրելի է գրաֆիտացված ռեկարբյուրիզատորը, իսկ բարձր ջերմաստիճանում գրաֆիտացված ռեկարբյուրիզատորը կարող է փոխել ածխածնի ատոմները սկզբնական անկանոն դասավորությունից դեպի թերթի դասավորություն, և թերթի գրաֆիտը կարող է դառնալ լավագույնը։ գրաֆիտի միջուկացման միջուկը՝ գրաֆիտիզացիան խթանելու համար:Հետևաբար, մենք պետք է ընտրենք ռեկարբյուրիզատոր, որը մշակվել է բարձր ջերմաստիճանի գրաֆիտիզացիայով:Բարձր ջերմաստիճանի գրաֆիտացման մշակման պատճառով ծծմբի պարունակությունը առաջանում է SO2 գազի արտահոսք և նվազում:Հետևաբար, բարձրորակ ռեկարբյուրատորի ծծմբի պարունակությունը շատ ցածր է, ընդհանուր առմամբ 0,05% -ից պակաս, իսկ ավելի լավը նույնիսկ 0,03% -ից պակաս է:Միևնույն ժամանակ, սա նաև անուղղակի ցուցիչ է, թե արդյոք այն վերաբերվել է բարձր ջերմաստիճանի գրաֆիտիզացիային և արդյոք գրաֆիտացումը լավ է:Եթե ​​ընտրված recarburizer-ը չի գրաֆիտացվում բարձր ջերմաստիճանում, գրաֆիտի միջուկացման ունակությունը զգալիորեն նվազում է, և գրաֆիտացման ունակությունը թուլանում է, նույնիսկ եթե հնարավոր է հասնել նույն քանակությամբ ածխածնի, բայց արդյունքները բոլորովին այլ են:

Այսպես կոչված ռեկարբյուրիզատորը պետք է արդյունավետորեն մեծացնի ածխածնի պարունակությունը հեղուկ երկաթի մեջ ավելացնելուց հետո, ուստի ռեկարբյուրիզատորի ֆիքսված ածխածնի պարունակությունը չպետք է շատ ցածր լինի, այլապես որոշակի ածխածնի պարունակության հասնելու համար անհրաժեշտ է ավելացնել ավելի շատ ապրանքներ, քան բարձր: -ածխածնային ռեկարբյուրիզատոր, որն անկասկած մեծացնում է կարբյուրատորում այլ անբարենպաստ տարրերի քանակը, այնպես որ հեղուկ երկաթը չի կարող ավելի լավ վերադարձ ստանալ:

Ցածր ծծմբի, ազոտի և ջրածնի տարրերը ձուլման մեջ ազոտի ծակոտիների արտադրությունը կանխելու բանալին են, ուստի անհրաժեշտ է, որ ռեկարբյուրիզատորում ազոտի պարունակությունը հնարավորինս ցածր լինի:

Կրակառբյուրատորի այլ ցուցիչներ, ինչպիսիք են խոնավության, մոխրի, ցնդող նյութերի քանակը, որքան ցածր է ֆիքսված ածխածնի քանակը, այնքան բարձր է ֆիքսված ածխածնի քանակը, ուստի ֆիքսված ածխածնի բարձր քանակությունը, այդ վնասակար բաղադրիչների պարունակությունը չպետք է լինի բարձր.

Տարբեր հալման մեթոդների, վառարանների տեսակների և հալման վառարանի չափսերի համար կարևոր է նաև ընտրել ճիշտ ռեկարբյուրատորի մասնիկների չափը, որը կարող է արդյունավետորեն բարելավել հեղուկ երկաթի մեջ ռեկարբյուրատորի կլանման արագությունը և կլանման արագությունը և խուսափել օքսիդացումից և կարբյուրատորի այրման կորուստը, որը պայմանավորված է չափազանց փոքր մասնիկների չափով:Դրա մասնիկների չափը լավագույնն է. 100 կգ վառարանը 10 մմ-ից պակաս է, 500 կգ վառարանը 15 մմ-ից պակաս է, 1,5 տոննա վառարանը 20 մմ-ից պակաս է, 20 տոննա վառարանը 30 մմ-ից պակաս է:Փոխարկիչների ձուլման ժամանակ, երբ օգտագործվում է բարձր ածխածնային պողպատ, օգտագործվում է մի քանի կեղտեր պարունակող ռեկարբյուրիզատոր:Վերին փչված փոխարկիչի պողպատի արտադրության մեջ օգտագործվող ռեկարբյուրիզատորի պահանջներն են բարձր ֆիքսված ածխածնի, մոխրի, ցնդող և ծծմբի, ֆոսֆորի, ազոտի և այլ կեղտերի ցածր պարունակություն և չոր, մաքուր, չափավոր մասնիկների չափսեր:Դրա ֆիքսված ածխածինը C≥96%, ցնդող պարունակությունը ≤1,0%, S≤0,5%, խոնավությունը ≤0,5%, մասնիկների չափը 1-5 մմ-ում:Եթե ​​մասնիկի չափը շատ նուրբ է, այն հեշտ է այրվում, իսկ եթե չափազանց կոպիտ է, այն լողում է հեղուկ պողպատի մակերեսին և հեշտ չէ կլանվել հալած պողպատի կողմից:Ինդուկցիոն վառարանի մասնիկների չափը 0,2-6 մմ է, որից պողպատի և այլ սև մետաղի մասնիկների չափը 1,4-9,5 մմ է, բարձր ածխածնային պողպատը պահանջում է ցածր ազոտ, մասնիկների չափը 0,5-5 մմ և այլն:Հատուկ կարիք՝ ըստ վառարանի հատուկ տեսակի հալման աշխատանքային մասի տեսակի և այլ մանրամասների, հատուկ դատողության և ընտրության: